Скляні пляшки широко використовуються як важливі пакувальні матеріали в повсякденному житті. Щоб краще реалізувати цінність їх застосування, після обробки скляних пляшок стає все більш важливим. Якісні методи післяобробки можуть не тільки покращити зовнішній вигляд та естетику продукту, покращуючи його візуальний ефект, але й відповідати попиту на ринку диверсифікації продукції, тим самим збільшуючи додаткову вартість та вплив бренду. Давайте подивимось на загально використовувані методи післяобробки для скляних пляшок.
1. Екранна друк
Екранний друк-це звичайна техніка післяобробки для скляних пляшок. За допомогою друку, тексту або логотипів на поверхні скляних пляшок, зовнішній вигляд продукту та розпізнавання бренду можуть бути покращені.
Переваги друку на екрані включають можливість друкувати тонкі візерунки та текст у декількох кольорах, а також довговічність друкованого дизайну, який стійкий до зносу та стійкі до корозії. Дизайн нелегко відшаровується, і ця техніка підходить для скляних пляшок різної форми та розмірів. Це особливо корисно для друку логотипів бренду на пляшках для вина та вдосконалення візуального ефекту косметичної упаковки. В цілому, екранний друк допомагає покращити зовнішній вигляд та імідж продукту, сприяючи кращому брендингу та просуванню ринку.
Заходи безпеки для друку на екрані:
Виберіть специфічні для скла чорнила з сильною адгезією та довговічністю.
Переконайтесь, що скляна поверхня чиста перед друком, щоб допомогти чорнилом належним чином прибрати.
Контролюйте температуру та тривалість процесу друку, щоб забезпечити стабільність чорнила.
Наклейка
Процес наклейки - це декоративна техніка, яка використовує високі температури, щоб міцно дотримуватися візерунків або кольорів на скляну поверхню. Спочатку візерунок надрукований на спеціальному папері з наклейкою, потім цей папір кріпиться до скляної пляшки. Після висихання пляшку поміщають у електрично нагріту духовку для нагрівання та охолодження, що дозволяє переносити візерунок на скляну поверхню. Адгезія дуже сильна. Наклейка, як правило, проводиться при високій або низькій температурі і широко використовується в упаковці для вина, косметики, їжі та напоїв та фармацевтичних препаратів.
Заходи безпеки для наклейки:
Створення високоякісної передачі є ключовим кроком у процесі випічки. Аплікація повинна бути жорсткою і належним чином розміром, щоб встановити скляну пляшку, що полегшує процес обробки.
Правильна температура має вирішальне значення для забезпечення довговічності конструкції та запобігання її відшаровуванню.
3. Морозива
Глазур-це процес, коли скляні пляшки занурюються у спеціальний розчин кислоти з високою міцністю за допомогою хімічних методів, який роз'єднує поверхню скляних пляшок і створює туманний ефект. Процес глазурі може значно підвищити текстуру та якість продукту, збільшуючи як тертя продукту, так і досвід користувача.
Питання, що потребують уваги при глазурі
Глазур - це вузькоспеціалізований процес і вимагає кваліфікованих професіоналів та виробничих ліній для ефективної роботи. Перед обсмаженням потрібно керувати маслом скляної пляшки, зберігаючи пляшку в чистоті. Під час процесу глазурі важливо запечатати шию пляшки, щоб не ввійти розчин у пляшку. У той же час, глазур повинен бути рівномірним і завершеним, щоб уникнути будь -яких неповних ефектів глазурі.
4. Кольорове обприскування
Процес розпилення, також відомий як розпилення, передбачає використання спеціальної скляної фарби, яка рівномірно наноситься на поверхню скляної пляшки з розпилювальним пістолетом, а потім сушить. Розпилення скляної пляшки класифікується на високотемпературну та низькотемпературну обприскування, залежно від використовуваної температури. Високотемпературне обприскування тепер рідко використовується через захист навколишнього середовища, споживання енергії та інші проблеми. Розпилення скляної пляшки додатково класифікується на прозорі та суцільні кольори (яскраві та матові), а також в градієнтне розпилення та повне обприскування на основі частини розпилюваної пляшки.
Запобіжні заходи для обприскування
Спеціалізована чорнила та відповідна частка арматурних агентів забезпечують загальну адгезію розпиленого шару. Кольорові відмінності іноді неминучі, але їх можна краще контролювати, посилаючись на кольорову діаграму Pantone та фізичні зразки. Уніфіковане розпилення досягається шляхом регулювання положення розпилювального пістолета, тому професійне виробниче обладнання та досвід є важливими.
Підсумовуючи
Для контролю за технологією післяобробки більш професійних пляшок, потрібно враховувати кілька факторів.
По -перше, якість самої скляної пляшки повинна бути достатньо високою, щоб забезпечити гладку корпус пляшки, без помітних піттінгів або плям масла.
По-друге, скляна пляшка повинна бути чистою та без пилу перед виробництвом.
По -третє, після виробництва кожна скляна пляшка повинна бути упакована у спеціальний мішок з ПП, щоб запобігти вторинним подряпином та забрудненню пилу.
Нарешті, кожен процес повинен виконувати професіонал. Сучжоу Йонгшин Скло спеціалізується на виробництві скляних пляшок і може надавати комплексні послуги після обробки. Наша компанія пропонує не тільки шовковий екранний друк, наклейку, обсмаження та розпилення кольору для скляних пляшок, але й робить гарячу штампування, електрику тощо. За допомогою професійного обладнання, досвідчених працівників та повного процесу, орієнтованого на детальний контроль, ми можемо надати вам якісні продукти та з нетерпінням чекаємо співпраці з вами!
